方大炭素:亚洲炭素大王携“现金牛”图谋世界三强

2008年05月15日 08:07:08 来源:上海证券报
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  仅用一年多时间,方大炭素就从*ST变身为亚洲炭素大王,盈利能力突破亿元,翻天覆地的变化折射出管理变革的力量。

  方大炭素前身是*ST海龙,由于连续两年亏损,2006年底公司濒临退市。面对这样一家上市公司,辽宁方大于2006年9月通过司法拍卖获得了公司51.62%的股权,成为新的控股股东,并更名方大炭素。此时的方大炭素资金极为紧张,难以保证正常生产,辽宁方大果断进行财务支持,为方大炭素提供大笔原料采购资金,雪中送炭。接着,方大炭素两步实现了质的飞跃,一是收购大股东辽宁方大持有的抚顺炭素65.54%股权、合肥炭素52.11%股权、蓉光炭素35.39%股权,四家炭素企业整合后,方大炭素的产能和市场占有率一跃成为国内行业第一;二是加强内部管理,以严格的制度规范生产、销售等各个经营环节,产量质量得到显著提高。目前,方大炭素无论从产能还是市场占有率角度,都是国内行业龙头,产量位居亚洲第一、世界第三。

  近期,结合炭素行业生产周期长,资金周转率较低,现金需求强的实际情况,公司计划通过定向增发收购大股东名下的优质资产莱河矿业,获得良好的现金流和盈利能力,更好地推动主业发展。公司即将进行的定向增发,募集资金拟投入到高炉炭砖、特种石墨两大高端产品项目上,以优化产品结构,全面提高行业竞争力和盈利能力。这一目标实现后,方大炭素将有望凭借产业升级跻身世界炭素行业前三强。

  管理巨变,效益聚变

  2007年,方大炭素实现主营业务收入15.85亿元,比上年同期的4.74亿元增长了234%,净利润首次突破亿元大关,达到1.02亿元,同比增长848%,产业整合和管理提升的效果令人惊叹。

  推动管理巨变的背后,是一个兼备管理和技术的专业化团队。公司的核心团队中汇集了炭素行业中的资深管理和技术人员。辽宁方大收购抚顺炭素后,凭借整合抚顺炭素的优异效果,纵深进入炭素行业,2006年年底收购上市公司*ST海龙后,将旗下炭素产业整合成亚洲最大的炭素企业。优秀的企业领导人可以助企业腾飞,但也可能因个人一时的误判而使企业损失惨重,公司的议事规则、决策程序则是否决非理性决策的制度保障。公司在管理探索中,以现代企业管理理念为基础,结合行业自身特点,制定了一系列科学、合理、实用的制度,使得管理优势淋漓发挥、技术优势尽显,计划任务总是得到圆满完成。

  制度、目标既定,抓管理就要看执行力。制度的关键在于执行,奖励与处罚并行、执行不打折扣,是公司焕发生机的法宝之一。严格执行的效果显而易见,以抚顺炭素为例:2002年改制前,员工1884名,每年生产3860吨石墨电极;而现在职工仅有962人,却能生产3.5万吨石墨电极,人均劳动生产率提高了17倍。

  组织结构扁平化,待遇向一线倾斜,抓生产、促销售、保回款。公司人员向一线沉淀,保生产,机关工作人员工资系数仅为生产工人的70%。以抚顺炭素为例,改制前中层以上干部有70人,现只有15人。职工工资与产量、产能挂钩,及时奖励技术、工艺创新,职工积极性得到了提高,责任心增强,不断在技术改造、提高产量、降低成本上出主意,想办法。公司在扩大销售额的同时,要求100%回款,加强了销售部门对销售对象的选择,减少了坏账损失。

  方大炭素的成本控制力十分突出,砍掉了原国有企业遗留的采购、销售的繁多中间环节,采取直销和统购,效果十分理想。以前通过中间商销售,不仅管理混乱、终端客户不稳定,而且导致利润流失。公司全面引入直销后,对利润影响显著。公司集中采购,可以增强议价能力,尤其在大宗产品采购时,可以确保原材料和重要物资的供应。

  方大炭素在产能扩张上极具挖潜能力。在2006年产能同比增长20%的基础上, 2008年联合抚顺炭素、蓉光炭素、合肥炭素三家的产能,总产能将达到18万吨,同比增长260%。产能的成功扩张源于两方面:一是充分发挥各工序产能,通过技改、增加设备等消除工序中的产能瓶颈;二是积极组织外协生产,保证流程不间断,并外派技术人员把好外协产品质量关。

  要提高企业效益,产品结构调整很关键。高炉炭砖、超高功率电极的毛利率较其它电极的毛利率高。2007年,方大炭素的产品结构中,超高功率电极和新型炭砖产品的占比得到提高,对提升公司盈利能力贡献不小。石墨电极是炭素行业主要产品,分5个品种:普通功率电极、高体密电极、高功率电极、准超高功率电极、超高功率电极,规格越大、功率越高,价格越贵。国内市场对超高功率电极的用量越来越大,供应却不大,2007年我国进口约1.5万吨,替代进口的空间很大。超高功率电极在发达国家是应用主流,国内的大型钢铁联合企业引进的国外电炉炼钢设备就使用超高功率电极。

  目前国内核电发展前景看好,市场需求和利润空间将非常乐观。当前国际上正在开发第四代高温气冷堆核电技术,该技术大量应用核石墨,即特种石墨的一种。据了解,高温气冷堆核电站的一个中等模块需要的核石墨以千吨计,价值亿元以上。由于高温气冷堆具有安全性最高、建造周期短、发电效率高等优点,因此国家正在推广具有我国自主知识产权的第四代核电技术,核石墨市场前景将十分广阔。由清华大学核能研究院自主设计并建设的10兆瓦高温气冷堆于2003年建成后成功并网发电。方大炭素是国内唯一提供堆芯石墨构件的厂家。方大炭素本次定向增发将投巨资6.56亿元,打造核石墨生产线,力争在这一行业制高点上占据一席之地,跻身世界级炭素强企行列。

  装备优势国内领先

  方大炭素的装备水平居国内首位。企业效益要增加,管理技术是保障,装备是基础。公司主要工序引进了德、日、美等发达国家制造的加工线和组合机床、成型设备以及新型内燃式隧道窑、高压浸渍系统等关键设备,尤其是国内唯一一台4000吨压机就在方大炭素。在石墨化炉方面,公司拥有国内最大型的直流石墨化炉及先进水平的内串石墨化炉。公司整体装备水平不仅在国内领先,而且打破了国外公司在国内高端市场一统天下的局面,能够生产超大规格、超高功率石墨电极、高炉炭砖等高端产品,实现产业升级。

  技术优势明显,部分国内独有

  公司是国内少数具备大型高炉整体配套能力的高炉炭砖生产企业之一,超微孔炭砖、高导热炭砖获得了国家专利,填补了国内空白。公司在国内最早研究试制特种石墨制品,承担国家核工业和宇航工业特种石墨重点试验生产任务,先后为两座原子能反应堆提供了全套核石墨,并为导弹等军工、航天产品提供石墨舵等特种石墨制品,公司还为神舟飞船提供了喉衬。目前,公司在完成了各项技术攻关和储备后,

 

已经具备建设大规格高档特种石墨专门生产线的条件。公司还有27个科研项目获得部省级科研成果,包括炭/炭复合材料飞机刹车片、人工炭骨关节、心脏瓣膜等。

  为了加强技术研发与储备,公司一方面充分发挥原有研究所的人才、技术优势,并聘请国内炭素专家、及日、德等炭素工业发达国家专家进行技术交流和攻关;另一方面,方大炭素加强了与清华核能院、武汉科技大学等科研院所的合作,通过产业机构与科研机构的密切合作,推动技术升级和新技术的运用。

  四大基地独享布局优势

  与国内同行集中的生产基地相比,方大炭素的布局占尽优势。产能在西北、东北、西南、华东均有分布,各有特色。

  公司四大生产基地分别为兰州本部、抚顺炭素、蓉光炭素、合肥炭素。四大生产基地形成了较为全面的产品生产能力,各生产基地根据自身的装备、技术特点和区位,形成了各自的拳头产品。例如:兰州本部的设备、技术先进,国内首屈一指,适合生产大规格超高功率电极;抚顺炭素的原料供应商是中石油抚顺石油二厂,该厂生产的石油焦非常适合生产高功率电极,二者毗邻使抚顺炭素独具运输时间及成本优势,形成了高功率电极这一拳头产品。

  方大炭素的布局存在两方面的优势:一是在“四点”支撑下形成了覆盖全国的销售和售后服务网络;二是可以从最靠近客户的基地为客户提供产品,缩短客户的运输时间和成本。

  2008年,方大炭素计划生产炭素制品18万吨,实现销售收入28至30亿元,这一目标将牢固树立公司的行业地位。公司将不断优化产品结构,增加大规格超高功率石墨电极、优质高炉炭砖、特种石墨等高附加值产品的产量,提升公司的盈利水平。

  志存高远:从“世界三大”到“世界三强”

  炭素行业的上游是石化行业(原料石油焦、针状焦等),下游是钢铁行业。随着国内钢铁产量尤其是电炉钢产量不断增加,对电极需求不断加大,而国内规模化生产石墨电极的企业屈指可数。方大炭素产能建设、设备升级改造基本到位,设备运行稳定,面临难得的发展机遇。

  炭素行业已显回暖迹象。炭素制品生产周期长,普通功率产品要2个月,超高功率产品要4至5个月。每年6至10月是炭素行业传统旺季,而今年一季度,就出现旺销趋势,收入同比大幅上升,为十几年不遇。销售人员感叹,现在难的不是找客户,而是平衡资源,既要考虑价格优先原则,又要适度向长期客户倾斜。

  公司面临的最大压力是原料涨价。近两年,石油价格一路走高,石油化工副产品价格从2007年9月起大幅上涨。人民币升值部分抵减了进口针状焦的涨价因素,其他涨价压力要依靠公司消化及向下游转移。因炭素制品生产周期长,9月份的高成本在12月开始体现,公司及时上调了产品价格。原料涨价是一柄“双刃剑”,在给方大炭素带来成本压力的同时,也将很多小炭素企业淘汰出局,行业集中度越来越高。随着钢铁行业的发展,对石墨电极在规格和档次方面不断提出更高要求,做小规格、低档次产品的企业不断垮掉,行业 “洗牌”加剧。公司投巨资从日本引进的新压型生产线的建成投产,为公司跻身世界炭素强企及持续发展奠定了基础。

  要实现进入世界三强的目标,最大障碍就在于解决原料及工艺配方的瓶颈。方大炭素

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